作為“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項的重要內容,大型關鍵件模鍛工藝技術、大型高質量鑄件的材料冶煉與成型控制技術兩項專項課題日前獲得重大進展與突破。
“弧面凸輪加工工藝研究及弧面凸輪五軸加工中心、弧面凸輪六軸磨削中心”由敏嘉公司牽頭西安交大等研發(fā)實施。
據獲悉,作為廣州機床工具行業(yè)協會常務副會長企業(yè),廣州市敏嘉制造技術有限公司2012年在專用數控磨床行業(yè)取得重大突破:敏嘉首次作為責任單位,承擔了國家高檔數控機床和基礎裝備重大專項:“弧面凸輪加工工藝研究及弧面凸輪五軸加工中心、弧面凸輪六軸磨削中心”。該項目的目標是研究刀庫換刀機構弧面凸輪加工工藝,開發(fā)具有自主知識產權的弧面凸輪制造專用設備,滿足功能部件企業(yè)需求,提升國產刀庫設計制造水平。
目前加工中心刀庫的主流配置是帶機械手交換的圓盤式刀庫,弧面凸輪是圓盤式刀庫的核心零部件,制造成本是整個刀庫成本的一半以上,解決弧面凸輪制造的問題就等于解決了機械手交換刀具的圓盤式刀庫的制造問題。建立弧面凸輪數控機床和弧面凸輪示范基地,填補國內弧面凸輪磨削加工技術空白。
“大型關鍵件模鍛工藝技術”課題的研究成果將廣泛應用于大型、整體、精細、優(yōu)質、低成本、長壽命的模鍛件產品的研發(fā)，為我國大型飛機提供關鍵件制造基礎。
記者獲悉，兩項課題的牽頭單位分別是中國第一重型機械集團公司和中國第二重型機床集團公司。業(yè)內人士認為，中國一重和二重重裝將成為技術突破的主要受益公司。
機械行業(yè)研究員馬孝博認為，此兩項關鍵技術與高檔數控機床密切相關，在此基礎上，我國整體制造水平將邁上新臺階，機床行業(yè)有望在高端市場分得一杯羹，提升市場影響力。
