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寧波北侖賽維達(dá)機(jī)械有限公司:站在巨人肩膀上的成長

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-04-22
核心提示:日前,寧波北侖賽維達(dá)機(jī)械有限公司(以下簡稱賽維達(dá))開發(fā)的兩副懸掛件模具已交付世界知名的電動(dòng)汽車制造商美國特斯拉汽車公司并獲審核

日前,寧波北侖賽維達(dá)機(jī)械有限公司(以下簡稱“賽維達(dá)”)開發(fā)的兩副懸掛件模具已交付世界知名的電動(dòng)汽車制造商——美國特斯拉汽車公司并獲審核通過,公司總經(jīng)理任賽良驕傲地說:“我們是特斯拉國內(nèi)首家壓鑄模具供應(yīng)商。”

位于寧波北侖小港工業(yè)園區(qū)的賽維達(dá)成立于2004年,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)和制造大型精密鋁、鎂合金壓鑄模具及真空壓鑄模具的生產(chǎn)制造企業(yè)。經(jīng)過短短十年的發(fā)展,賽維達(dá)目前已成為中國最大的壓鑄模具廠之一,年產(chǎn)大中型壓鑄模具250套,且直接出口法國、德國、美國等發(fā)達(dá)國家,在素有“模具之鄉(xiāng)”美譽(yù)的寧波脫穎而出。“這與公司發(fā)展的高起點(diǎn)和專一定位密切相關(guān)。同時(shí),公司對質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),對研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)獨(dú)特的培養(yǎng)理念,也幫助我們牢牢抓住了客戶。”任賽良說。

專一定位:模具做精做強(qiáng)

近幾年來,隨著模具企業(yè)不斷從單純制造向“模具+產(chǎn)品”的生產(chǎn)延伸,企業(yè)間競爭日趨激烈。對此,賽維達(dá)的市場定位卻始終專一——專業(yè)從事高端大型精密壓鑄模具的制造。他們先后從國外引進(jìn)德國歐吉索數(shù)控高效電火花、數(shù)控慢走絲、德國三坐標(biāo)測量儀等先進(jìn)設(shè)備。2009年,賽維達(dá)斥資建成了1.36萬平方米、國際一流的壓鑄模具廠房,并配備了32噸、50噸重型行車、德國德瑪吉高速加工中心、瑞典3R夾具系統(tǒng)、400噸大型精密合模機(jī)等一批大型精密設(shè)備,使得生產(chǎn)4500噸壓鑄機(jī)使用的模具成為可能。

在起步階段,賽維達(dá)就積極拓展國外市場,組織員工走出國門到德國參展,參與國外先進(jìn)模具同行的交流學(xué)習(xí)。設(shè)備的投入、技術(shù)水平的提升,都給賽維達(dá)帶來了實(shí)實(shí)在在的利益。“公司的發(fā)展理念就是高起點(diǎn)、專一定位,我們的目標(biāo)就是要將模具制造做精做強(qiáng)。”任賽良表示。

2012年,賽維達(dá)成功研制出國內(nèi)最大的鎂合金汽車自動(dòng)變速器殼體,該殼體相對目前傳統(tǒng)使用的鋁合金殼體,重量大幅降低。鎂是一種化學(xué)元素,其特性為易燃,把鎂作為模具的主要材料,其精度要求也將提高。依靠整個(gè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的日夜奮戰(zhàn),公司攻克了重重困難,模具一次開發(fā)成功,附加值大幅提高,利潤率從鋁合金的10%上升到鎂合金的40%。

2013年,賽維達(dá)自主研發(fā)成功國內(nèi)首副六速自動(dòng)變速箱模具,并交付福特汽車一級供應(yīng)商,改變了之前國內(nèi)車系使用的六速自動(dòng)變速箱模具均為國外進(jìn)口的尷尬局面。2015年初,賽維達(dá)的鎂合金離合器殼體模具正式供貨長城汽車,任賽良欣喜地說:“目前,我們70%的模具已使用鎂合金,通過開發(fā)鎂合金模具,我們已經(jīng)開始進(jìn)入路虎等世界高端汽車產(chǎn)業(yè)鏈。”

用心服務(wù):客戶滿意高興

任賽良介紹說,賽維達(dá)在模具業(yè)起步比較晚,要想牢牢抓住客戶,高品質(zhì)的質(zhì)量和周全的服務(wù)就是根本。公司每接到一個(gè)訂單,都會(huì)根據(jù)客戶的不同需求,專門指定在該領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。面對激烈的行業(yè)競爭,公司員工用心為客戶提供服務(wù),一步步吸引新客戶,并與之成為長期合作伙伴。

2004年,經(jīng)客戶介紹,建廠不過半年的賽維達(dá)接到了諾基亞的訂單--價(jià)值30萬元的通訊零件模具。這對當(dāng)時(shí)年產(chǎn)值不過300萬元的公司來說,是個(gè)不小的機(jī)遇。“當(dāng)時(shí)公司只有10名員工,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具開發(fā)制造到使用維護(hù),每一步我們都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作。”任賽良說。

2005年,諾基亞將訂單翻了一番,賽維達(dá)又交出了滿意的答卷。2006年,諾基亞下單金額突破百萬元。除了質(zhì)量上的嚴(yán)格把關(guān),賽維達(dá)還不斷完善售后服務(wù)。通過對諾基亞的定期回訪,對項(xiàng)目整個(gè)壽命周期進(jìn)行跟蹤,一旦對方在新模生產(chǎn)中出現(xiàn)故障,賽維達(dá)的工程師都能在24小時(shí)之內(nèi)到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場解決問題。

隨著連續(xù)幾次訂單的成功,雙方之間逐步建立起了友好的合作關(guān)系。至2010年,諾基亞的訂單價(jià)值已接近一千萬元。“只有用心提供服務(wù),才能贏得客戶的信任。”任賽良說。

設(shè)計(jì)研發(fā):爭做技術(shù)骨干

企業(yè)要發(fā)展,就必須有自己的設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì),有自己一流的技術(shù)工人。公司從成立之日起就規(guī)定:內(nèi)部實(shí)行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新的股份制模具企業(yè)模式。“賽維達(dá)實(shí)行股份制經(jīng)營,技術(shù)骨干占有公司股份。從某種意義上講,員工就是在為自己工作,這就幫助公司很好地吸引了人才、留住了人才。”任賽良說。

2009年,賽維達(dá)與寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院達(dá)成合作關(guān)系,每年接收幾十名模具系學(xué)生在一線生產(chǎn)基地實(shí)習(xí)工作。為了保證他們在公司真正有所學(xué)、有所得,賽維達(dá)打造了一整套實(shí)習(xí)內(nèi)容,其中包括專業(yè)工程師的輔導(dǎo)、完整的賽維達(dá)培訓(xùn)、具體的崗位職責(zé)和經(jīng)過考核獲得升遷的機(jī)會(huì)。不少學(xué)生在實(shí)習(xí)期滿后,都選擇繼續(xù)留在賽維達(dá),“這幾年公司招的近30名優(yōu)秀畢業(yè)生,其中一部分已經(jīng)成為技術(shù)骨干,他們就是公司發(fā)展需要的新生力量。”任賽良說。

在人才培養(yǎng)方面,賽維達(dá)也形成了自己獨(dú)特的理念。公司每接到一個(gè)訂單,從設(shè)計(jì)研發(fā)到模具制造,所有環(huán)節(jié)的技術(shù)資料,賽維達(dá)都實(shí)行公開制。“任何員工都能在電腦共享中查閱,只要他們想學(xué),公司絕對‘傾囊相授’。”任賽良告訴筆者,目前,公司50%的技術(shù)骨干都是從底層員工中選拔上來的。根據(jù)賽維達(dá)設(shè)立的激勵(lì)機(jī)制,每位在技術(shù)研發(fā)上有貢獻(xiàn)的員工,不僅有豐厚的獎(jiǎng)金鼓勵(lì),還能獲得出國培訓(xùn)的機(jī)會(huì)。

十年春華秋實(shí),“賽維達(dá)人”用勤勞和智慧譜寫了輝煌的一頁;展望未來,“賽維達(dá)人”將朝著躋身于世界先進(jìn)模具制造行業(yè)的目標(biāo)大步前行。

 

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