中國國務(wù)院提出的“互聯(lián)網(wǎng)++”的本質(zhì)是指產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+，與早期提出的兩化融合，和現(xiàn)在提出的工業(yè)4.0不謀而合。“互聯(lián)網(wǎng)++”是兩化融合的升級版，將推動中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)型，所以很多人說，工業(yè)4.0是整個中國的一個時代性的革命。
移動互聯(lián)網(wǎng)+在中國有十年的時間，移動互聯(lián)網(wǎng)+過去的所有的資源、資金都已經(jīng)壓在第三產(chǎn)業(yè)，所以叫消費互聯(lián)網(wǎng)+，現(xiàn)在移動互聯(lián)網(wǎng)+來到工業(yè)、農(nóng)業(yè)?；ヂ?lián)網(wǎng)+現(xiàn)在是這個社會的底層、基礎(chǔ)設(shè)施，隨著移動互聯(lián)網(wǎng)+帶來的工業(yè)，就是工業(yè)4.0，它影響到整個中國的就業(yè)、軍事、國防，影響所有的產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、流程、供應(yīng)鏈，所以工業(yè)4.0正在顛覆工業(yè)里面?zhèn)鹘y(tǒng)工業(yè)的整個生產(chǎn)模式。
“互聯(lián)網(wǎng)++”是巨大無比的概念，“互聯(lián)網(wǎng)++”里面有“互聯(lián)網(wǎng)++金融”叫做互聯(lián)網(wǎng)+金融、“互聯(lián)網(wǎng)++零售”、“互聯(lián)網(wǎng)+電子商務(wù)”，而“互聯(lián)網(wǎng)++制造”就是工業(yè)4.0。中國政府推出了相對應(yīng)的工業(yè)版4.0，就是中國制造2025，美國政府推出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+，這三個概念：德國工業(yè)4.0，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+和中國制造2025，在目標(biāo)上是一致，本質(zhì)內(nèi)容是一致，都向一個核心，就是智能制造。
十年內(nèi)最有前景的三類公司
結(jié)合中國工業(yè)現(xiàn)狀來看，未來十年，中國工業(yè)4.0領(lǐng)域?qū)⒂谐渥惆l(fā)展的三類公司有：
第一類是智能工廠，分為兩種，第一種是傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型成智能工廠，第二種是一出生就是智能工廠;
第二類是解決方案公司，為制造業(yè)公司提供智能工廠頂層設(shè)計、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化實施的工業(yè)4.0解決方案公司。
第三類是技術(shù)供應(yīng)商，包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計算平臺、MES系統(tǒng)、
除這三類以外，虛擬現(xiàn)實、人工智能、知識工作自動化等技術(shù)供應(yīng)商也會面臨巨大的發(fā)展前景。
工業(yè)4.0解決方案
解決方案包括軟件硬件。軟件有工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計算平臺、MES系統(tǒng)、虛擬現(xiàn)實、人工智能、知識工作自勱化等;
硬件是工業(yè)機器人(包括高端零部件)、傳感器、RFID、3D打印、機器視覺、智能物流(AGV)、 PLC、數(shù)據(jù)采集器、工業(yè)交換機等;
所以工業(yè)4.0從過去的工業(yè)3.0到4.0有幾個標(biāo)志。第一從集裝箱到現(xiàn)在的快遞，第二個從模具到數(shù)據(jù)，這是一次巨大的產(chǎn)業(yè)革命，錯過了工業(yè)4.0也就錯過了這個時代。
2014年3月30日國家主席習(xí)近平在柏林演講說到：由于新一輪的科技革命導(dǎo)致了新一輪產(chǎn)業(yè)革命。這個前提非常重要，也就是說沒有這一輪的科技革命，也就沒有了這一輪的產(chǎn)業(yè)革命。
德國政府所定義的德國工業(yè)4.0，由一個信息，一個網(wǎng)絡(luò)，四大主題、三項集成、八項計劃組成的框架機構(gòu)。德國政府提出工業(yè)4.0整體框架有很多地方和中國的實際國情不同，操作上面還有一定的距離。
第一次工業(yè)革命以1784年瓦特發(fā)明蒸汽機為標(biāo)志，產(chǎn)生于英國，延續(xù)時間86年。
第二次工業(yè)革命是1870年，產(chǎn)生于美國辛辛那提，以電力的發(fā)明為標(biāo)志，延續(xù)時間99年;第三次工業(yè)革在1969年的硅谷，到現(xiàn)在已經(jīng)44年，大概還會延續(xù)10到20年。
第四次工業(yè)革命以2013年德國漢諾威為標(biāo)志，宣布這一輪工作革命以智能制造為核心。第四次工業(yè)革命延續(xù)時間大概為30到40年，所以說工業(yè)4.0、移動互聯(lián)網(wǎng)+對中國工業(yè)的顛覆、再造和融合，才剛剛開始。
第一陣營：美國、德國
新一輪的全球工業(yè)革命實際上是工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)+融合，美國提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+標(biāo)準(zhǔn)，希望關(guān)注設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)分析、以及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對業(yè)務(wù)的洞察，他們對傳統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+互聯(lián)互通，其關(guān)注點在大數(shù)據(jù)和云計算。
德國推出工業(yè)4.0，希望重新引導(dǎo)全球制造業(yè)潮流，這也是德國希望引導(dǎo)第四次工業(yè)革命最主要的標(biāo)志。誰主導(dǎo)了這場工業(yè)革命，誰就成為這場產(chǎn)業(yè)革命的主導(dǎo)者，誰可以制訂標(biāo)準(zhǔn)，就可以成為這個革命的王者，可以挽救歐盟的衰落，也可以使德國重新成為世界的霸主。
德國提出工業(yè)4.0，擁有強大的機械制造技術(shù)，嵌入式以及控制設(shè)備的先進設(shè)備和能力，德國很關(guān)注生產(chǎn)過程智能化和虛擬化的深刻改變。
工業(yè)4.0是德國和美國在增強這次工業(yè)革命主導(dǎo)權(quán)之爭有兩大目標(biāo)，一個是智能制造，第二個智能工廠。第四次工業(yè)革命的本質(zhì)是主導(dǎo)這個世界未來的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值爭，是由德國和美國按照自己的邏輯路徑、表述方法來進行推進。
第二陣營：中國、日本
在第四次工業(yè)革命中，由德國和美國在搶奪這個世界的標(biāo)準(zhǔn)，中國是一個標(biāo)準(zhǔn)的追隨者，中國參與，中國政府也選擇了德國標(biāo)準(zhǔn)，所以中國推出了中國制造2025，向工業(yè)大國向強國轉(zhuǎn)型，中國工程院主導(dǎo)，公信部參加，拿出頂層設(shè)計和路徑選擇，2025核心是加快新一代新型技術(shù)和制造業(yè)深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向。
這一輪工業(yè)革命為什么沒有日本?日本在這一輪工業(yè)制訂過程當(dāng)中已經(jīng)落后，是源于日本在信息技術(shù)的落后。德國可以成為這一輪工業(yè)革命的提出者，它擁有了強大的軟件公司，SAP公司，庫卡機器人公司、西門子硬件等研發(fā)很強的公司。
中國很缺少這樣強大的工業(yè)軟件公司以及機器人公司。所以這一輪產(chǎn)業(yè)革命德國和美國占據(jù)主導(dǎo)權(quán)，是第一陣營，中國和日本是第二陣營。
當(dāng)然，在未來的工業(yè)4.0當(dāng)中，日本還具有一席之位，因為日本的新材料研發(fā)以及技術(shù)積累方面有著深厚的積累，仍會有一些地位，但無法成為標(biāo)準(zhǔn)制訂者。
可以看到，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+和德國工業(yè)4.0，實施路徑和邏輯相反，但是目標(biāo)一致。美國是以GE公司、IBM這些公司為支持，側(cè)重于從軟件出發(fā)打通硬件;德國是以西門子、庫卡、SAP這些公司為主導(dǎo)，希望可以從硬件打通到軟件。
無論從軟到硬，還是從硬到軟，兩者的目標(biāo)是一致的，就是實現(xiàn)智能制造，實現(xiàn)移動互聯(lián)網(wǎng)+和工業(yè)的融合。
中國選擇德國標(biāo)準(zhǔn)的原因
第一、中國政府認(rèn)為，德國路徑比美國路徑更容易實現(xiàn);第二、美國的工業(yè)空心化嚴(yán)重。IT公司出現(xiàn)工業(yè)4.0挑戰(zhàn)大，缺少基礎(chǔ)設(shè)施的落地，德國工業(yè)技術(shù)雄厚，是生產(chǎn)制造基地，生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商加IT業(yè)務(wù)解決方案提供商。在第四次工業(yè)革命的戰(zhàn)略選擇上，中國政府的策略是，緊盯新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流，選擇工業(yè)4.0，推出中國版的中國制造2025，尋找機會彎道超車，后發(fā)先制。
中國在這一輪工業(yè)革命當(dāng)中能否成為贏家?結(jié)論是肯定的。因為中國在起步的戰(zhàn)略選擇賽跑當(dāng)中，從來都是可以后發(fā)先制的，從中國在移動互聯(lián)網(wǎng)+和第三產(chǎn)業(yè)的起跑上可以看到，中國的移動互聯(lián)網(wǎng)+、電子商務(wù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于硅谷。
工業(yè)4.0是一個全新的時代，一期剛剛開始。預(yù)計要30到50年的時間發(fā)展引進，按照國家公信部部長所說：德國是從工業(yè)3.0串聯(lián)到工業(yè)4.0，中國是2.0、3.0一起并聯(lián)到4.0。
中國由于沿海和內(nèi)地的落差，基礎(chǔ)不一樣，中國整體上處在2.0和3.0的階段，所以對中國的企業(yè)來說，4.0是一個比較長遠(yuǎn)的圖景，需要很長時間的路來走。需要腳踏實地，根據(jù)自己的實際情況，一步一步推進。
工業(yè)4.0的兩大目標(biāo)——智能制造&智能工廠
第一個目標(biāo)是智能制造，第二個是智能工廠。過去智能制造商有幾種說法：第一數(shù)字化制造，第二智慧制造，這些表述都不準(zhǔn)確。公信部和中國工程院把中國版的工業(yè)4.0的核心目標(biāo)定義為智能制造，這個詞表述非常準(zhǔn)確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。
智能制造是工業(yè)4.0的核心，作為廣義概念，智能制造包含五個方面，實現(xiàn)這五個方面的智能化之后，才可以實現(xiàn)大的智能制造的概念。
智能制造是一個巨系統(tǒng)，工業(yè)4.0就意味著超復(fù)雜的巨系統(tǒng)正在形成，車間里面的機器如同智能手機，通過更新操作系統(tǒng)實現(xiàn)功能升級，通過工業(yè)APP實現(xiàn)各種功能，通過API不斷拓展制造生態(tài)系統(tǒng)。
所有的機器、產(chǎn)品、零部件、人員、原材料、所有的研發(fā)工具、測試驗證平臺、虛擬產(chǎn)品和工廠，所有的產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理、運營管理流程，所有的研發(fā)、生產(chǎn)、管理、銷售員工，各級供應(yīng)商以及成千上萬的客戶。都將是這一個系統(tǒng)的重要組成部分，一個基于云端、管道、端到端的信息復(fù)雜的體系正在形成，在這里面，車間的機器就像智能手機一樣，整個操作會形成一個巨大無比的巨系統(tǒng)。
在智能工廠，德國人希望實現(xiàn)兩個概念目標(biāo)，第一個是機器生產(chǎn)機器，或者說自己生產(chǎn)自己。第二個就是無人工廠，或者是黑燈工廠，或百分百全智能工廠，人與智能機器并存。智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段，是在數(shù)字化基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，來加強信息和服務(wù)。
智能工廠的三大特征
智能工廠的第一個特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián)，包括生產(chǎn)設(shè)備、機器人、操作人員、物料和成品;第二是制造過程數(shù)據(jù)具備實時性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達流，數(shù)據(jù)的存儲與處理也具有實時性;第二個特征是可以利用存儲的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析，有自學(xué)習(xí)功能，還可以改善不優(yōu)化制造工藝過程。
智能工廠的發(fā)展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。
工業(yè)4.0的五個特點
互聯(lián)
互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接，當(dāng)然今天移動互聯(lián)網(wǎng)+的整個世界核心在連接，就像百度一樣，在連接人和信息，就像騰訊一樣，連接人和人。工業(yè)4.0要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起。
數(shù)據(jù)
當(dāng)傳感器無處不在，智能設(shè)備無處不在，智能中端無處不在，連接無處不在，必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無處不在。
工業(yè)4.0連接和產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工業(yè)鏈數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、消費者數(shù)據(jù)。
從去年到今年，馬云對微信公眾號工業(yè)智能化的記者說過，阿里巴巴本質(zhì)上是一家數(shù)據(jù)公司，雷軍也講過，小米本質(zhì)是一家數(shù)據(jù)公司，從IT到ET，未來整個社會變成大數(shù)據(jù)的社會。
從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0，今天我提出一個自己的觀點，實際上從模具到數(shù)據(jù)，過去的工業(yè)，3.0的工業(yè)是以模具為核心，4.0的工業(yè)是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，所有的工廠都會變成數(shù)據(jù)工廠。
集成
集成是工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞，也是中國推動兩化融合的關(guān)鍵詞，工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式中端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò)。
通過這個智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務(wù)于服務(wù)之間，能夠形成一個互聯(lián)，從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。
創(chuàng)新
工業(yè)4.0的實施過程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新，將會層出不窮，從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新，到模式創(chuàng)新，再到液態(tài)創(chuàng)新，最后到組織創(chuàng)新。
轉(zhuǎn)型
對于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠，整個生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向個性化定制。阿里巴巴在三年前就提出，整個制造業(yè)的生產(chǎn)流程，從B2B2C，轉(zhuǎn)成C2B，他們很敏銳地看到了這樣的一個方向。實際上整個生產(chǎn)的過程更加柔性化、個性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個非常重要的特征。
工業(yè)4.0是從生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)型成服務(wù)型制造。未來生產(chǎn)和服務(wù)的界限會更加模糊，按照德國工業(yè)4.0整個框架來說，未來的工廠有可能從集中式生產(chǎn)轉(zhuǎn)成分布式生產(chǎn)。3D打印會快速使用，未來工廠的概念，可能是一個全新的概念，不是我們今天所看到的，有幾百人、幾千人，然后有設(shè)備，未來的工廠可能在客戶的客廳，通過3D打印來打印，有可能每一個客戶的客廳都是一個生產(chǎn)的車間。
舉一個例子，過去生產(chǎn)一臺電飯鍋，可能在中國的廣東生產(chǎn)，然后運到非洲送給客戶。但是未來，在工業(yè)4.0時代，這個廣東的電飯鍋的公司只需要電腦設(shè)計、圖紙，通過電腦傳到非洲客戶的電腦，客戶客廳有一個3D打印機，可以通過客廳的3D打印機把這臺電飯鍋打印出來，就意味著客廳已經(jīng)成為生產(chǎn)車間，所以未來工廠的概念是需要刷新我們的想象的。
工業(yè)4.0是從過去要素驅(qū)動向未來的創(chuàng)新驅(qū)動。過去是基于人口紅利，是基于整個生產(chǎn)的大規(guī)模化、定制化，基于匯率低估，破壞環(huán)境所導(dǎo)致的要素驅(qū)動，未來工業(yè)4.0時代，整個生產(chǎn)制造業(yè)向4.0工廠轉(zhuǎn)型、向創(chuàng)新驅(qū)動，實際上科技的含量會變的越來越多，工廠人數(shù)在急劇減少，過去藍領(lǐng)工人會轉(zhuǎn)向黑領(lǐng)工人，是由電腦操作人員在操作整個機器，車間里面會大量使用低成本自動化裝備，啟用工業(yè)機器人，生產(chǎn)過程當(dāng)中機器可以實現(xiàn)德國4.0所定義的自己生產(chǎn)自己，機器生產(chǎn)機器。
工業(yè)4.0的九大技術(shù)支柱
工業(yè)4.0九大技術(shù)支柱包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機器人、3D打印、知識工作自動化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、虛擬現(xiàn)實和人工智能。這九大支柱中會產(chǎn)生無數(shù)的商機和上市公司。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0的核心基礎(chǔ)，有無處不在的傳感器，這些傳感器進行互聯(lián)以后就形成了大量的數(shù)據(jù)，然后回到數(shù)字中樞，進行數(shù)據(jù)的清洗、整理、挖掘，數(shù)據(jù)再增值。過去的大數(shù)據(jù)在這個服務(wù)業(yè)企業(yè)運用比較多，工業(yè)企業(yè)很多數(shù)據(jù)是沒有被完全挖掘出來，實際上現(xiàn)在一個新的市場正在形成，就是通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來形成的大量數(shù)據(jù)，來進行重新產(chǎn)生價值，所以第一個技術(shù)領(lǐng)域是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
云計算
在云計算里面分為公有云和私有云。過去中國，包括全球的一些大企業(yè)都希望建立自己的云計算平臺，所以說在中國形成這樣的趨勢，中國電信、中國銀行希望自己來建立云計算平臺，中小型企業(yè)用公有云。
過去三年，美國的花旗銀行慢慢把自己上千人的IT隊伍給裁掉，把自己的公有云轉(zhuǎn)成亞馬遜和或者IBM私有云。中國這個技術(shù)趨勢也在呈現(xiàn)，未來云計算是一個互聯(lián)網(wǎng)+里面的基礎(chǔ)設(shè)施，是水電煤，是高速公路，一個企業(yè)沒有必要養(yǎng)幾千人IT隊伍，而且在安全防衛(wèi)上也不能達到企業(yè)級的安全方位。所以交給專業(yè)的云服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商來服務(wù)，是最好的選擇。
云計算這個基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商在美國，亞馬遜拿了很多美國國防部的訂單，超過了IBM，中國阿里巴巴提供云計算的服務(wù)，都是非常出色。所以在云計算這一塊，全球的趨勢來說，大家都是通過把自己數(shù)據(jù)存儲到云端來進行運算，所以說基于大數(shù)據(jù)的云計算，也是工業(yè)4.0最核心的ID技術(shù)。而這些技術(shù)最強的地方，在硅谷。
通過以上這些案例可以看到，工業(yè)4.0雖然發(fā)源于德國，但和美國硅谷是密不可分的，因為硅谷的大數(shù)據(jù)、云計算，包括未來人工智能、虛擬現(xiàn)實這些技術(shù)，也對工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)+結(jié)合有著巨大的影響。
工業(yè)大數(shù)據(jù)
馬云講過，未來所有的企業(yè)都會變成數(shù)據(jù)企業(yè)，未來是一個從IT到DT轉(zhuǎn)變的時代，即數(shù)據(jù)科技。工業(yè)大數(shù)據(jù)在整個工業(yè)4.0里面也是一個至關(guān)重要的技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)在的硅谷，包括德國的很多新的工業(yè)大數(shù)據(jù)公司，提供工業(yè)數(shù)據(jù)的分析、采集，還有數(shù)據(jù)采集器。這些工業(yè)數(shù)據(jù)會在云端保存，通過工業(yè)數(shù)據(jù)的分析，可以重新來分析機器的運行以及效率提升。
五年前，德國一所州立大學(xué)的一個臺灣教授，叫雷潔。這位教授給海爾做顧問服務(wù)，研究智慧的設(shè)備管理。今天的機器很多是來自于事后的保養(yǎng)和維護，而他們研究智慧的機器，是在研究這個機器的參數(shù)、性能，例如它在什么時間會壞掉?在什么時間可能會發(fā)生故障?
波音公司贊助了這種研究，因為播音希望通過智能的設(shè)備管理來知道這家飛機運行多久時間可能會發(fā)生故障，有可能會從空中掉下來。所以說在大數(shù)據(jù)時代，通過智慧的數(shù)據(jù)來進行分析，一個機器什么時候有可能會發(fā)生故障，這就是大數(shù)據(jù)在這個機器運行當(dāng)中的一個應(yīng)用。
工業(yè)機器人
中國有8000萬制造業(yè)從業(yè)工人，日本有1100萬，日本軟件銀行總裁孫正義在2013年向日本政府提出建議，希望到2040年，日本能夠增加到五千萬工業(yè)機器人，讓這些工業(yè)機器人在車間進行工作，加上1100萬的從業(yè)人員，大概有6000萬的可使用勞動力。他認(rèn)為這樣做，日本制造業(yè)可以重新成為全球制造第一強國。
大概兩周之前，阿里巴巴的馬云和臺灣的富士康郭臺銘共同投資了日本一家做服務(wù)機器人的公司。國家主席習(xí)近平在二月份曾經(jīng)在一個文件上批示，機器人非常重要，中國三、四月份產(chǎn)生了一百七十多家機器人公司。在未來，工業(yè)機器人在工廠應(yīng)用的廣度和深度非常大。東莞、浙江等部分省市已經(jīng)提出：機器換人，政府給予獎勵。
工業(yè)機器人在全球有三大公司，第一個是德國的庫卡公司，第二是瑞典abb公司，第三是日本發(fā)那科公司，現(xiàn)在中國工業(yè)機器人領(lǐng)域最好的公司是中科院沈陽所下署的公司——新松機器人公司，已在深圳創(chuàng)業(yè)板上市，用將近700億以上的市值。
所以工業(yè)4.0領(lǐng)域，會有很多非常出色的上市公司。以后可以投資這種跟工業(yè)4.0相關(guān)的硬件、軟件公司，這個在中國有著巨大的發(fā)展前景。工業(yè) 4.0為大家展開的未來十年，是數(shù)十萬億智能制造轉(zhuǎn)型市場，有國家政策支持，也有移動互聯(lián)網(wǎng)+轉(zhuǎn)型的必要性，這一塊是剛剛開始的黃金的金礦。
3D打印
3D打印是制造史上最大的技術(shù)突破。3D打印在美國、德國有很多新的技術(shù)突破，可以看到3D打印的衣服、汽車、甚至心臟支架。
過去的3D打印有缺點。第一打印速度太慢，第二是逼真性離實際物品還有距離。但是現(xiàn)在技術(shù)進步非?？?，現(xiàn)在從3D打印到快速3D打印，再到4D 打印。在3D打印這一塊，整個技術(shù)上會有非常巨大的突破，今年1月份我參加CES的電子展，看到很多技術(shù)突破，3D打印的快速應(yīng)用時代很快就會到來。
3D打印的快速發(fā)展和現(xiàn)在整個中國推的“創(chuàng)客”的背后有一致的邏輯性，給無數(shù)個人制造者提供了一種可能，所以說無數(shù)一個人、兩個人的工廠會產(chǎn)生。未來是自由工作者的聯(lián)合，對組織機構(gòu)，對大公司的組織挑戰(zhàn)都將是一個新的問題，但這已經(jīng)是被確定了的趨勢。
知識工作自動化
在過去，我們講究生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)設(shè)備的自動化。其實，未來社會是一個知識工作者聯(lián)合作戰(zhàn)的時代，知識工作者的工作會變得更加自動化，這是一個數(shù)萬億的新的市場。工業(yè)時代的管理模式、大師、理論在互聯(lián)網(wǎng)+時代大部分都將不復(fù)存在，針對互聯(lián)網(wǎng)+的管理模式尚未形成。知識工作者的形態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)還未形成。
過去工業(yè)3.0時代所形成的工業(yè)生產(chǎn)流程、價值鏈會被摧毀，新的管理模式、價值鏈還沒有形成，借用李三友的話：未來是不確定的，現(xiàn)在只是用不確定去確定未來的不確定。
通過共享經(jīng)濟可以看到，羅振宇也講過，組織雇傭的界線正在模糊，很多人成為自由工作者，不再被雇傭于一家公司，會因為某個項目而集合，項目結(jié)束就分開，這可能是未來整個企業(yè)變革的一個重大方向。
工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全
在過去可以看到，在服務(wù)業(yè)的網(wǎng)絡(luò)安全里面，實際上現(xiàn)在有企業(yè)級的網(wǎng)絡(luò)安全，是有一定的防范和有一定的安全指數(shù)。但是在工業(yè)里面，過去的數(shù)據(jù)是基于PC和PC的互聯(lián)，那么未來機器和機器互聯(lián)，第一個存在接口兼容問題，第二這些數(shù)據(jù)保存在云端，這些數(shù)據(jù)之間的安全防范性變成至關(guān)重要的選擇。所以工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全是工業(yè)4.0技術(shù)里面一個非常重要，也是近些年來中國增長最快的一類服務(wù)公司。
虛擬現(xiàn)實
目前在美國硅谷，包括波音飛機一直在做增強現(xiàn)實、虛擬現(xiàn)實，怎樣把虛擬的場景放在研發(fā)當(dāng)中、放在新生產(chǎn)之前的測試中。過去我們是用圖紙把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，然后再不斷的進行迭代和改善，未來通過虛擬現(xiàn)實，整個產(chǎn)品在生產(chǎn)前在電腦前就經(jīng)過幾千萬次的改善，整個生產(chǎn)的效率會急劇的提高。
人工智能
美國硅谷有一個未來學(xué)家預(yù)測，2045年機器的智能超過人工的智能。所以把2045年定位為起點來講，硅谷產(chǎn)生了奇點大學(xué)。2045是獨特的年份，如果機器智能超過人工智能，就意味著機器的智能化反過來推倒人的機器化。當(dāng)機器智能超過人的智能，整個社會的形態(tài)、生產(chǎn)方式、生活方式、生產(chǎn)關(guān)系都會發(fā)生巨大的變化。
中國的百度現(xiàn)在把未來戰(zhàn)略壓在兩個點上：一個是建立人和信息的連接。另一個是人工智能。安徽的科大訊飛把整個業(yè)務(wù)范圍也壓在人工智能上。人工智能是一個萬億級的市場，。硅谷、加拿大，很多人工智能的公司在陸續(xù)產(chǎn)生，過去是人來操作機器，機器智能化之后，機器可以主導(dǎo)、指揮生產(chǎn)，人工智能將對世界產(chǎn)生巨大改變。
在未來的工業(yè)4.0時代，軟件重要還是硬件重要，這個答案非常簡單：軟件決定一切，軟件定義機器。所有的工廠都是軟件企業(yè)，都是數(shù)據(jù)企業(yè)，所有工業(yè)軟件在工業(yè)4.0時代，是至關(guān)重要的，所以說軟件定義一切。
這一輪的工業(yè)革命是由科技革命所導(dǎo)致的，在我國的“互聯(lián)網(wǎng)++”里，工業(yè)4.0是互聯(lián)網(wǎng)++的一個組成部分，互聯(lián)網(wǎng)++制造就是德國版的工業(yè)4.0，也就是中國制造2025。
工業(yè)時代4.0這條路剛剛開始，但給了我們大概的方向，未來會變成一個數(shù)據(jù)的企業(yè)、創(chuàng)新的企業(yè)、集成的企業(yè)、不斷快速變化的企業(yè)。對于整個制造業(yè)來說，是一個巨大的顛覆，稱之為工業(yè)革命，是毫不為過的。
