土耳其15Kt/a精煉鎂生產(chǎn)線出口項目主要為煅燒設(shè)備、還原系統(tǒng)設(shè)備、精煉鎂系統(tǒng)設(shè)備、輸送設(shè)備、水處理及冷卻系統(tǒng)設(shè)備組成，工程成套分公司、礦山冶金設(shè)備分公司與各外配套廠家共同商議了各執(zhí)行部門的職責(zé)，制訂了質(zhì)檢計劃并明確質(zhì)量控制要求，加強了過程檢驗和產(chǎn)品終檢，嚴(yán)控裝箱點件和包裝質(zhì)量，合理分配運輸方式，形成了一條質(zhì)量管控鏈。
在產(chǎn)品設(shè)計初期，質(zhì)保本部安排專人與外配套廠家根據(jù)合同內(nèi)容、技術(shù)文件要求及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)共同制定出了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計劃(簡稱QAP)，將質(zhì)量檢驗的要求明確到了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的各節(jié)點，將質(zhì)量檢驗職責(zé)明確到了各工序質(zhì)檢員，做到了運用計劃加強了質(zhì)檢進程，運用職責(zé)促進了質(zhì)檢效果。
在產(chǎn)品具體生產(chǎn)過程中，工程成套分公司秉承"發(fā)現(xiàn)問題立即整改、決不姑息質(zhì)量隱患、決不讓問題體現(xiàn)在終檢"的觀念，安排質(zhì)檢專員每天與礦冶分公司抽調(diào)的精兵強將在車間檢驗和見證各工序質(zhì)量，對外協(xié)設(shè)備分區(qū)域安排質(zhì)檢員實地檢查產(chǎn)品質(zhì)量，定期前往外協(xié)廠家進行質(zhì)檢，復(fù)查問題整改結(jié)果，使車間工人非常有自信接受質(zhì)量檢查。
在產(chǎn)品終檢階段，質(zhì)檢員提前做好了產(chǎn)品試裝、試車等檢驗工作，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，直至達到標(biāo)準(zhǔn)上限為止，做到了業(yè)主檢驗時一次驗收合格，得到了業(yè)主對產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)可和發(fā)貨許可。另外，質(zhì)保本部大力配合工程成套分公司進行了重點設(shè)備的驗收工作，安排專門人員，進行了全程的跟蹤檢驗。
發(fā)貨前，公司對于產(chǎn)品的點件裝箱和包裝工作非常重視，做到了每一種試裝過的部件都做好了標(biāo)記，每一個加工面都涂上了防銹材料，重要補件均為密封箱包裝，并且收集和備案產(chǎn)品材質(zhì)單、檢驗記錄、檢驗報告和合格證，為產(chǎn)品出口至項目地點能夠順利點件、安裝和運行提供了條件。
在集團公司質(zhì)保本部的大力支持下，工程成套分公司和礦冶分公司有規(guī)劃的布置質(zhì)檢要求，檢驗工作細(xì)致認(rèn)真、執(zhí)行到位，至始至終嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使土耳其15Kt/a精煉鎂生產(chǎn)線出口項目圓滿收官。我們對于出口項目的質(zhì)量控制工作正不斷進步，鍛煉了隊伍，收獲了美譽，更有信心可以執(zhí)行好日后的國際化標(biāo)準(zhǔn)工程。
