國內生產模具標準件的企業(yè)必須要加大科技創(chuàng)新，形成批量生產，確保產品質量，立足于市場需求，從而來實現(xiàn)質的飛躍、量的突破、產品的升級，開辟一片新的藍海。
近兩年來，原材料不斷漲價，國外模具標準件廠商不斷沖擊市場，這讓國內廠商受到了多重壓力，工藝技術的改進和生產率的提高已經成為標準件企業(yè)的共識。
為了適應模具市場的變化，企業(yè)都不同程度低調整了公司的產品結構，根據(jù)自己的實際情況選擇強項產品進行專業(yè)化生產，爭取提高產品質量，降低生產成本，縮短交貨周期，滿足用戶要求，在模具標準件市場的競爭中占據(jù)主動。
為提高產品工藝水平、降低成本，許多模具標準件企業(yè)采用數(shù)控加工、電加工等設備、有特殊表面處理、真空熱處理，鑄件采用實心鑄造，此外，還為用戶提供3D標準數(shù)模，縮短模具設計周期。，實力相對雄厚的企業(yè)在投資規(guī)模、設備以及生產規(guī)模方面都做了很大的改進，價格、交貨周期、質量以及售后服務等當面也同步加強比較優(yōu)勢，搶占市場份額，給小模具標準件生產商造成了很大的生存壓力。
目前對于傳統(tǒng)行業(yè)來說都“寒冬”，特別是工業(yè)產業(yè)，很多都處在破產邊緣，中小企業(yè)的生存更是舉步維艱，然而這是挑戰(zhàn)也是機遇，大面積的洗牌，會淘汰出一批缺乏技術創(chuàng)新、沒有責任感的企業(yè)，混水摸魚始終是一種鬧劇，唯有真正有實力的企業(yè)，才能在這次的洗牌中勝出，在接下來
